Unterlegscheibe Gummikork, NBR, Silikon, Moosgummi

Unterlegscheiben haben ein Rundloch und werden auch z.B Beilagscheiben genannt. Diese Scheiben werden vorzugsweise zusammen mit Sechskantschrauben, Maschinenschrauben, Muttern, Gewindestangen, Selbstsichernde Muttern, Federringe und Karosseriescheiben, bei allen Anwendungen im Stahl- und Holzbau, als auch als Schutzelemente für Oberflächen eingesetzt.
Die Unterlegscheiben sind aus hochwertigem Materialien verarbeitet und von Hand gestanzt.
Alle Dichtungen haben eine Stärke von 2 mm, 3 mm, 4 mm.

– Material: Gummikork, NBR, Silikon, Moosgummi
– Stärken: 2 mm, 3 mm, 4 mm
– in verschiedenen Größen erhältlich:
M6 Außendurchmesser von 20,00 mm und Innendurchmesser von 7,00 mm
M8 Außendurchmesser von 25,00 mm und Innendurchmesser von 9,00 mm
M10 Außendurchmesser von 30,00 mm und Innendurchmesser von 10,00 mm
M12 Außendurchmesser von 35,00 mm und Innendurchmesser von 14,00 mm
M14 Außendurchmesser von 42,00 mm und Innendurchmesser von 15,00 mm
M16 Außendurchmesser von 46,00 mm und Innendurchmesser von 17,00 mm

Große Unterlegscheiben, wie diese dienen einer besseren Kraftverteilung und verhindern somit die Beschädigung des Werkes in dem Einreißen, Ausreißen oder Eingraben in das Material durch die Schraube verhindert wird.

– 100% passgenau und sauber verarbeitet
– Diese Dichtungen werden nach DIN 7715 mit der Toleranzklasse P2 hergestellt.

Hergestellt in unserer eigenen Werkstatt.

Video: Link zum Video Herstellung Unterlegscheibe bei youtube.

– Bitte beachten Sie, dass der Versand an Packstationen nicht möglich ist.
Das Korkgranulat-Kautschuk-Gemisch zeichnet sich durch eine gute Säure- und Witterungsbeständigkeit sowie eine bedingte Beständigkeit gegenüber Ozon und Laugen aus. Im Vergleich zu anderen Dichtungsplatten ist Gummikork durch seine Zusammensetzung abriebfest. Ebenso besitzt das Material eine hohe Dichte und mechanische Belastbarkeit, die es ermöglichen, Luft- und Schallgeräusche zu isolieren. Aus diesem Grund wird der Werkstoff, als schwingungsisolierendes Dichtungsmaterial, unter anderem zur Trittschalldämmung eingesetzt. Ein weiterer Vorteil umfasst die Druckfestigkeit und Maßhaltigkeit des Materials.
Die Vorteile und Materialeigenschaften auf einen Blick
Dichtungen und Rollen aus Gummikork zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

Gute Säurebeständigkeit
Gute Witterungsbeständigkeit
Bedingte Beständigkeit gegenüber Ozon und Laugen
Abrieb- und Druckfest
Thermoisolierend
Schall- und Wärmedämmend
Zusammengefasst ist Gummikork gegenüber diversen thermischen und mechanischen Belastungen widerstandsfähig. Dadurch ist das Dichtungsmaterial als schalldämmendes sowie thermoisolierendes Dichtungsmaterial für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke geeignet.

Zu den mechanischen Spezifika von NBR gehört die hohe Abriebfestigkeit, eine gute Zug- und Reißfestigkeit sowie der geringe Druckverformungsrest.
Hinsichtlich der thermischen Eigenschaften ist das Elastomer zwischen maximal -30 °C und +120° C temperaturbeständig – abhängig von der konkreten Zusammensetzung und des Anteils an Acrylnitril.
NBR in Standardwerkstoff-Qualität weist einen mittleren Acrylnitril-Gehalt auf, um einen möglichst breiten Anwendungsbereich abzudecken. Als Standardwerkstoff zeigt das Material gute mechanische Werte, unter anderem eine gute Beständigkeit gegen Schmieröle und -fette auf Mineralölbasis sowie gegen Wasser bis etwa +80° C.
Die Eigenschaften von NBR als Dichtungsmaterial:
Quellbeständigkeit
Elastizität
Kälteflexibilität
Gasdurchlässigkeit
und Druckverformungsrest
Ist der Acrylnitril-Gehalt eher gering, verringert sich die Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe. Dafür ist der Werkstoff deutlich flexibler bei tiefen Temperaturen. Ein hoher Acrylnitril-Anteil verschlechtert das mechanische Verhalten bei Kälte, verbessert dagegen aber die Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe. Im Allgemeinen ist die Temperaturbeständigkeit von NBR geringer als die von EPDM.
Generell ist NBR gas- und luftundurchlässig, weshalb sich der Werkstoff gut für den Einsatz in der Industrie sowie in der Gasversorgung eignet.

In der Regel sind Dichtungen und andere Bauteile aus Silikon für den Einsatz in Umgebungen mit einem Temperaturbereich zwischen -60° C und +210° C geeignet.
Silikondichtungen haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Ozon, Oxidation, ultraviolettem Licht, kosmischer und ionisierender Strahlung sowie Witterung im Allgemeinen.

– Fungizid und bakteriostatisch ausgerüstet
– Widerstand gegen Schimmelbefall und Bakterien
– Einzigartige Verarbeitungseigenschaften
– Hervorragend glättbare Oberfläche
– Sehr gute Witterungs-, Alterungs- und UV-Beständigkeit
– Für langlebige Anwendungen im Innen- und Außenbereich
– biokompatibel und physiologisch unbedenklich
– temperatur- und hitzebeständig

Moosgummi ist im Unterschied zu Zellkautschuk ein gemischtzellig getriebener Gummi-Werkstoff von hoher Druckelastizität und gutem Rückstellvermögen.
Technische Eigenschaften Moosgummi:

hervorragende Dichteigenschaften (mit Haut)
hohe Kompressibilität
gute Dämpfungseigenschaften
flexible Verarbeitungsmöglichkeiten
sehr hohe Abriebfestigkeit durch geschlossene Außenhaut